Τα φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα παράγονται συνήθως μέσω ψυχρής έλασης και οι ταινίες από ανοξείδωτο χάλυβα επεξεργάζονται με τον ίδιο τρόπο. Η διαδικασία παραγωγής ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης περιλαμβάνει θερμική επεξεργασία, λείανση, αποξήρανση και άλλες διεργασίες για ταινίες από χάλυβα θερμής έλασης.
Λόγω των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών του ανοξείδωτου χάλυβα και των αυστηρών απαιτήσεων ποιότητας για το προϊόν, η διαδικασία παραγωγής ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης έχει τα ακόλουθα διακριτά χαρακτηριστικά:
Υψηλή αντίσταση κύλισης: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι χάλυβας υψηλής κραματοποίησης με σημαντική αντοχή στην παραμόρφωση κύλισης. Για να επιτευχθεί έλαση υψηλής ακρίβειας, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας μύλος με υψηλή ακαμψία, όπως ένας μύλος ψυχρής έλασης πολλαπλών κυλίνδρων.
Διαδικασία ψυχρού ελασματουργείου πολλαπλών κυλίνδρων: Αυτοί οι μύλοι χρησιμοποιούν γενικά μια μέθοδο αναστρέψιμης έλασης μίας μηχανής. Κατά τη διάρκεια της κύλισης, τα τμήματα της κεφαλής και της ουράς που τυλίγονται γύρω από τον πηνίο δεν τυλίγονται και κόβονται ως θραύσματα. Για να βελτιωθεί η απόδοση του προϊόντος, συγκολλάται μια λωρίδα οδήγησης και στα δύο άκρα της λωρίδας από ανοξείδωτο χάλυβα πριν την έλαση, καθώς το τμήμα της λωρίδας οδήγησης δεν τυλίγεται. Επιπλέον, όταν τα πηνία θερμής έλασης είναι πολύ μικρά, συγκολλούνται πολλά μικρά πηνία για να σχηματίσουν μεγαλύτερα πηνία, βελτιώνοντας την απόδοση και την απόδοση έλασης. Σε μονάδες συνεχούς ανόπτησης και αποστράγγισης, οι συνδέσεις κεφαλής και ουράς της χαλύβδινης λωρίδας πρέπει επίσης να συγκολλούνται για συνεχή λειτουργία. Η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα είναι πιο δύσκολη από τη συγκόλληση κανονικού χάλυβα, ειδικά όταν η συγκόλληση χρειάζεται έλαση. Ως αποτέλεσμα, η τεχνολογία συγκόλλησης υψηλής ποιότητας είναι βασικό χαρακτηριστικό της παραγωγής λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης.
Απαιτήσεις ανόπτησης: Πριν από την ψυχρή έλαση, η πρώτη ύλη (πηνίο θερμής έλασης) πρέπει να ανόπτεται. Η ενδιάμεση ανόπτηση είναι απαραίτητη κατά την ψυχρή έλαση και το τελικό προϊόν πρέπει επίσης να υποστεί ανόπτηση. Η ανόπτηση είναι επομένως ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία παραγωγής. Με διάφορους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα, καθένας από τους οποίους έχει διαφορετικές ιδιότητες, ο σκοπός, η μέθοδος και οι απαιτήσεις για θερμική επεξεργασία μπορεί να ποικίλλουν, απαιτώντας ένα μοναδικό σύστημα διεργασίας.
Πρότυπα ποιότητας επιφάνειας: Οι ταινίες από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης απαιτούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας επιφάνειας. Μεταλλουργικά ελαττώματα και ελαττώματα επεξεργασίας από προηγούμενα στάδια, καθώς και αυτά που παρουσιάστηκαν κατά τη διαδικασία ψυχρής έλασης, δεν επιτρέπονται. Χρησιμοποιείται μια σειρά μέτρων για την εξάλειψη και την πρόληψη ελαττωμάτων. Για παράδειγμα, για να αφαιρεθεί η κλίμακα θερμής έλασης, οι λωρίδες θερμής έλασης υποβάλλονται σε αμμοβολή και τουρσί. Η λείανση εκτελείται συχνά για την εξάλειψη των ελαττωμάτων από τα κενά, την ψυχρή έλαση και τη θερμική επεξεργασία. Η λείανση με ρολό πρέπει να είναι ακριβής για να διασφαλίζεται η ποιότητα της επιφάνειας μετά την ψυχρή έλαση. Επιπλέον, για την αποφυγή γρατσουνιών κατά την παραγωγή, τα χαλύβδινα πηνία πρέπει να τυλίγονται σφιχτά και ομοιόμορφα, με προστατευτικό χαρτί να παρεμβάλλεται μεταξύ των στρωμάτων πριν και μετά την ψυχρή έλαση. Ειδικά μέτρα προστασίας εφαρμόζονται επίσης για λειτουργίες και εξοπλισμό που είναι επιρρεπείς σε γρατσουνιές. Για σταθερή γυαλάδα επιφάνειας, ορισμένα τελικά προϊόντα παστώνονται μετά την ανόπτηση και οι λαμπερές ατσάλινες πλάκες μπορεί να απαιτούν ανόπτηση σε προστατευτική ατμόσφαιρα. Ορισμένα προϊόντα μπορεί επίσης να χρειάζονται επιφανειακή επίστρωση. Συνοπτικά, η παραγωγή λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης είναι πολύ πιο λεπτή και πολύπλοκη σε σύγκριση με άλλους τύπους χάλυβα.
Απαιτήσεις φινιρίσματος: Το φινίρισμα λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει συγκεκριμένες εκτιμήσεις. Για παράδειγμα, η διαδικασία ισοπέδωσης δεν πρέπει μόνο να βελτιώνει το σχήμα της πλάκας, αλλά και να χρησιμοποιεί κυλίνδρους με πολύ χαμηλή τραχύτητα (εκτός από πίνακες με υφή) για την παραγωγή φωτεινών χαλύβδινων πλακών 2Β. Για τον φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, η ποσότητα ισοπέδωσης πρέπει να ελέγχεται για να βελτιωθεί η απόδοση διαμόρφωσης της χαλύβδινης πλάκας. Λόγω της σκληρότητας του ανοξείδωτου χάλυβα και των αυστηρών απαιτήσεων επιπεδότητας, απαιτούνται ισχυρά μηχανήματα ισιώματος, με διαφορετικές μεθόδους ισιώματος που εφαρμόζονται ανάλογα με το πάχος του προϊόντος. Τα προϊόντα ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα παραδίδονται συνήθως σε δύο μορφές: σε ρόλους και πλάκες κοπής, επομένως οι σύγχρονες μονάδες ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι εξοπλισμένες με μονάδες διαμήκους και εγκάρσιας κοπής.
